Wir übernehmen Projekte aus unterschiedlichsten Bereichen - von individuellen Anpassungen an bestehenden Maschinen bis zu kompletten Neukonstruktionen. Bei uns ist jede Anlage ein Unikat, die von der Projektierung bis zur Inbetriebnahme in enger Zusammenarbeit mit Kunden entwickelt wird. So stellen wir sicher, dass Sie genau die Maschine bekommen, die Sie brauchen.
Durch die Kombination einer großen Bandbreite verschiedener Expertisen finden unsere Leistungen in unterschiedlichen Fachbereichen Anwendung, die in Projekten einzeln oder auch kombiniert abgedeckt werden.
Wir konzipieren und realisieren teilspezifische Vorrichtungen individuell nach Kundenwunsch. Auf Basis Ihrer bereitgestellten Daten erstellen wir Vorrichtungen und Lehren jeder Art.
Mithilfe von CAD/CAM Konstruktionen und Lastenheften können wir Vorrichtungen exakt nach Ihren Anforderungen und Spezifikationen entwickeln und bauen.
Zum Vorrichtungsbau gehören u. a.:
Individueller Automatisierungsgrad
Der Automatisierungsgrad einer Vorrichtung kann auf unterschiedliche Arten an Ihre Prozesse angepasst werden. Über manuelle, halbautomatische und vollautomatische Vorrichtungen können Arbeitsschritte so organisiert werden, wie Sie sie benötigen.
Manuelle Vorrichtungen werden in allen Arbeitsschritten von einem geschulten Mitarbeiter bedient. Bei halbautomatischen Vorrichtungen werden von einem Bediener Teilschritte der Bearbeitung realisiert, während die eigentlichen Prozesse automatisch ablaufen. Die vollautomatische Anlage läuft selbstständig und ganz ohne Eingriffe von Mitarbeitern.
Welche dieser Ausführungen für Ihre Abläufe und Vorrichtungen am sinnvollsten ist, klären wir gemeinsam im Rahmen der Projektierung. Auf Basis Ihrer Anforderungen beraten wir Sie gerne zu unterschiedlichen Lösungen.
Als Bindeglied von Anlagen und Produktionen ist die Fördertechnik essenzieller Bestandteil von Prozessketten jeglicher Art.
In den meisten Produktionsanlagen müssen Bauteile zu- und abtransportiert, gefördert oder gelagert werden. Durch die grundlegende Vielseitigkeit von Techniken können Förderanlagen auf fast jedes Konzept oder Teil angepasst werden.
Über Größe, Robustheit und Antriebsart kann auch Ihr Fördersystem perfekt auf Produkte und Begebenheiten abgestimmt werden. Stetigförderer, Lager-/ und andere Systeme ermöglichen eine kontinuierliche Förderung und Verteilung von Produkten wie Baugruppen, Einzelteilen oder Waren.
Fortlaufende Nummerierung, Klarschrift und maschinenlesbare Kennzeichen, wie bspw. QR- Code und Data-Matrix-Code - All das sind Möglichkeiten um bereits abgeschlossene Arbeitsschritte oder gesamte Prozesse auf einem Bauteil zu dokumentieren.
Durch die vielen Varianten der Umsetzung ( Laser - Kennzeichnung / Ritz- und Nadelprägung ) können wir gemeinsam die bestmögliche Lösung für Sie konzipieren.
Unabhängig von der ausgewählten Variante können die Systeme durch ihre Eigenschaft eine Markierung - schnell, automatisiert und individuell zu erzeugen, als "Stand Alone" - Anlage eingesetzt oder auch in ihren bereits verketteten Prozess integriert werden.
Sie sind die Grundlagen jedes Sondermaschinenbaus: Montagetechniken wie Verschrauben, Pressen, Kleben oder Fügen sind die Ausgangsbasis für viele Maschinenunikate.
Montagetechniken erfordern eine hohe Vielseitigkeit – bei den Maschinen und bei den Konstrukteuren gleichermaßen. Erfahrung und Knowhow verschiedener Verfahren und Materialien sind essenziell für die Konstruktion komplexer und verlässlicher Maschinen. Mit umfassenden Kenntnissen und Expertise in vielen verschiedenen Bereichen sind wir in der Lage, die optimalen Maschinen für Ihre Prozesse zu entwerfen und umzusetzen.
Mithilfe der Automatisierung werden in Produktionslinien Maschinen, Anlagen oder technische Systeme verbunden und verselbstständigt. Grundsätzlich können unterschiedlichste Prozesse automatisiert werden, häufig über den Einsatz von Industrierobotern oder Achs-Portalen.
Durch die Automation von Anlagen kann einerseits die Produktion gesteigert, andererseits Personal entlastet werden, etwa durch die Automatisierung von gefährlichen, ermüdenden oder monotonen Arbeitsprozessen.
Für unsere Fachleute reicht oft schon ein kurzer Blick in Produktionsstätten, um Prozesse zu erkennen, die potenziell automatisiert werden können.